สแตนเลส SPM ช็อค JIS F 2030 ประเภท A

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Zhongyuan Marine Equipmen
ได้รับการรับรอง: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate
หมายเลขรุ่น: มาตรฐานหรือกำหนดเอง

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ยูนิต
ราคา: Based on quotation
รายละเอียดการบรรจุ: ส่งออกพาเลทมาตรฐานหรือบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง
เวลาการส่งมอบ: ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที, แอล/C
สามารถในการผลิต: การผลิตที่ปรับแต่งตามความต้องการของโครงการ
ราคาถูกที่สุด ติดต่อ

ข้อมูลรายละเอียด

มาตรฐานทางเทคนิค: JIS เอฟ 2030-1978 พิมพ์: ประเภท A มากกว่าประเภท
ขนาดที่กำหนด: 400-800มม วัสดุ: การหล่อเหล็ก C-Mn การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม สามารถจัดหาเหล็กพิเศษสำหรับเรือตัดน้ำแข็งได้
น้ำหนัก: 210 ถึง 880กก การรักษาพื้นผิว: พ่นทรายถึง S2.5 + สีรองพื้นอีพ็อกซี่หนึ่งชั้น, สแตนเลสขัดเงา, มีการรักษาพื้นผิวแบบกำหนดเองได้
ใบรับรองการจำแนกประเภท: CCS, NK, BV, ABS, DNV-GL, LR, KR, IRS
เน้น:

เหล็กจุดเดียว Mooring Pipe

,

Single Point Mooring Pipe

,

JIS F 2030 Ship Towing Equipment

รายละเอียดสินค้า

เหล็กหล่อ SPM Chock JIS F 2030 ชนิด A | สมอเรือผูกจุดแบบติดตั้งบนผนังเรือสำหรับ Single Point Mooring

 

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

SPM chock เหล็กหล่อชนิด JIS F 2030 Type A เป็นอุปกรณ์นำทางแบบติดตั้งบนผนังเรือสำหรับเรือที่ติดตั้งระบบ Single Point Mooring ติดตั้งที่ผนังเรือส่วนหัวเรือ จะมีช่องทางที่กำหนดไว้พร้อมพื้นผิวสัมผัสที่โค้งมนสำหรับสายสมอ SPM หรือโซ่กันครูดปลายเรือบรรทุกน้ำมันตามที่ระบุในการจัดวางเรือ Chock จะนำทางสายผ่านช่องเปิดของตัวเรือและถ่ายแรงปฏิกิริยาจากการสัมผัสเฉพาะที่ไปยังโครงสร้างส่วนหัวเรือที่เชื่อมและเสริมความแข็งแรง

ชนิด A ครอบคลุมขนาดมาตรฐาน 400 ถึง 800 โดยมีน้ำหนักคำนวณตั้งแต่ 210 ถึง 880 กก. การเลือกไม่ควรพิจารณาจากขนาดช่องเปิดเพียงอย่างเดียว ควรยืนยันการจัดวางสายสมอ SPM และโซ่กันครูดจริง, เส้นผ่านศูนย์กลางสายหรือโซ่, โหลดออกแบบ, ทิศทางการนำ, การเสริมความแข็งแรงผนังเรือ, รายละเอียดการเชื่อม, วัสดุหล่อ, การอบชุบด้วยความร้อน, ขั้นตอนการอุ่นก่อนเชื่อม, การตกแต่งพื้นผิว, ขอบเขตการตรวจสอบ และข้อกำหนดของชั้นเรือ ก่อนการผลิต ผลิตภัณฑ์นี้เป็น Chock นำทาง และไม่ควรอธิบายว่าเป็นตัวหยุดโซ่

 

ข้อมูลจำเพาะโดยย่อ

  • ประเภทผลิตภัณฑ์: SPM chock เหล็กหล่อ → นำทางสายสมอ Single Point Mooring หรือชุดโซ่กันครูดที่ระบุผ่านผนังเรือส่วนหัวเรือ
  • มาตรฐานและชนิด: JIS F 2030-1978 ชนิด A → ข้อมูลอ้างอิงสำหรับรูปทรงชนิด A, ขนาดมาตรฐาน, มิติ, ช่วงสายอ้างอิง และน้ำหนักคำนวณ
  • ช่วงขนาดมาตรฐาน: 400 / 500 / 600 / 700 / 800 → ห้าขนาดมาตรฐานสำหรับช่องเปิดส่วนหัวเรือและการจัดวาง SPM ที่แตกต่างกัน
  • ช่วงสายอ้างอิง: สลิงเหล็ก 50-132 มม., เชือกมะนิลา 30-70 มม., และเชือกไนลอน 80-120 มม. → ค่าอ้างอิงเท่านั้น การเลือกขั้นสุดท้ายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดระบบ SPM จริง
  • น้ำหนักคำนวณ: 210-880 กก. → เกี่ยวข้องกับการจัดการโดยอู่ต่อเรือ, การวางแผนการขนส่ง, การสนับสนุนการติดตั้ง, และลำดับการเชื่อม
  • การติดตั้ง: การจัดวางแบบเชื่อมติดกับผนังเรือ → ช่องเปิดตัวเรือ, ทิศทางการนำ, การเสริมความแข็งแรงเฉพาะที่, รูปแบบการเชื่อม, และการเข้าถึงสำหรับการเชื่อมและการตรวจสอบต้องได้รับการยืนยันจากแบบ
  • ตัวเลือกวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสหล่อ, เหล็กกล้าไร้สนิมหล่อ, หรือเหล็กกล้าพิเศษทนอุณหภูมิต่ำที่ได้รับการอนุมัติ → เกรดที่แน่นอน, ความสามารถในการเชื่อม, คุณสมบัติการทนแรงกระแทก, และการอบชุบด้วยความร้อนเป็นไปตามโครงการเฉพาะ
  • จุดเน้นคุณภาพ: พื้นผิวสัมผัสโค้งมน, การควบคุมมิติ, บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน, การเตรียมพื้นที่เชื่อม, และการทดสอบด้วยผงแม่เหล็ก (MT) ตามแผนการตรวจสอบที่ตกลงกัน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

ขนาดมาตรฐาน L L1 L2 H H1 H2 B R R1 T C อ้างอิง เส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานของสายที่ใช้ได้ (อ้างอิง)
น้ำหนักคำนวณ กก.

สลิงเหล็ก

(6×24)

เชือกมะนิลา

เชือกไนลอน

400

200 200 570 300 330 460 350 150 210 50-60 65 210 50-60 30 80 660
250 250 690 400 200 580 400 200 240 40 90 120 62-73 40 90 600
1220 1220 910 450 225 655 450 225 270 45 75 490 76-92 50 80 700
1260 1260 930 500 250 730 500 250 300 330 80 660 95-114 60 110 800
1420 1420 1050 600 1220 850 550 300 330 55 85 880 117-132 70 120 คู่มือการเลือกและการสอบถาม

 

ขั้นตอนที่ 1: ยืนยัน JIS F 2030 ชนิด A และขนาดมาตรฐาน 400, 500, 600, 700 หรือ 800 ตามการจัดวางส่วนหัวเรือที่อนุมัติ

ขั้นตอนที่ 2: ยืนยันสื่อสัมผัสจริง: สายสมอ SPM, สลิงเหล็ก, เชือกสังเคราะห์, หรือโซ่กันครูดปลายเรือบรรทุกน้ำมัน รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง, ขนาดโซ่, โครงสร้าง, และข้อกำหนดปลายสาย

ขั้นตอนที่ 3: ระบุพื้นฐานโหลดออกแบบ, มุมนำ, ทิศทางโหลดแนวตั้งและแนวนอน, ตำแหน่งตัวหยุดโซ่, และความสัมพันธ์ระหว่าง Chock กับการจัดวางสมอ SPM ที่สมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 4: ยืนยันช่องเปิดผนังเรือ, พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่, การวางแนวตัวหล่อ, การเสริมความแข็งแรงของดาดฟ้า/ผนังเรือเฉพาะที่, รูปแบบการเชื่อม, การเข้าถึง, และข้อจำกัดในการเปลี่ยน

ขั้นตอนที่ 5: ยืนยันเกรดหล่อ, ข้อกำหนดทนอุณหภูมิต่ำหรือชั้นน้ำแข็ง, การอบชุบด้วยความร้อน, ความสามารถในการเชื่อม, WPS / PQR ที่อนุมัติ, ข้อกำหนดการอุ่นก่อนเชื่อม, และการตรวจสอบหลังการเชื่อม

ขั้นตอนที่ 6: ยืนยันการบำบัดพื้นผิว, การตกแต่งพื้นผิวสัมผัส, ขอบเขต MT และเกณฑ์การยอมรับ, การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ, สังคมชั้นเรือ, การเป็นพยาน, และขอบเขตใบรับรอง

ขั้นตอนที่ 7: ระบุปริมาณ, ประเภทเรือ, แบบการติดตั้ง, ข้อกำหนดระบบ SPM, รูปถ่ายอ้างอิง, ปลายทาง, เวลาจัดส่งที่ต้องการ, และข้อจำกัดการบรรจุ

โครงสร้าง

 

ตัวเรือนเหล็กหล่อชนิด A | ช่องทาง SPM แบบโอเวอร์ไทป์ | รัศมีสัมผัสสายโค้งมน | ส่วนต่อประสานแบบเชื่อมติดกับผนังเรือ | ช่องเปิดตัวเรือเสริมความแข็งแรง | โซนหล่อติดกับรอยเชื่อมที่ควบคุมได้ | สีรองพื้นโรงงานหรือการตกแต่งสแตนเลสตามที่ระบุ

ข้อได้เปรียบด้านการหล่อ, การเชื่อม & วิศวกรรม

 

ช่องเปิดตัวหล่อขนาดใหญ่และรัศมีสัมผัสโค้งมนให้พื้นผิวที่ต่อเนื่องสำหรับการนำสายสมอ SPM หรือเส้นทางโซ่กันครูดที่ระบุ และช่วยหลีกเลี่ยงการสัมผัสเฉพาะที่ที่คมที่ช่องเปิดส่วนหัวเรือ

  • รูปทรงการหล่อช่วยให้ช่องเปิด, ผนังด้านข้าง, ส่วนต่อประสาน, และส่วนต่อประสานการเชื่อมสามารถผลิตเป็นรูปแบบการถ่ายโอนโหลดแบบบูรณาการ; การยอมรับมิติขั้นสุดท้ายควรเป็นไปตามแบบที่อนุมัติ
  • พื้นผิวสัมผัสสายและโซ่จะถูกตกแต่งและทำให้เรียบหลังจากการหล่อ การตกแต่งควรคงสภาพอุตสาหกรรมและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ โดยไม่ลดความหนาของส่วนหรือเปลี่ยนแปลงรูปทรงมาตรฐาน
  • การอบชุบด้วยความร้อนควรเป็นไปตามเกรดหล่อที่เลือกและข้อกำหนดโครงการ คุณสมบัติวัสดุ, สภาพการอบชุบด้วยความร้อน, และข้อกำหนดการทดสอบแรงกระแทกต้องได้รับการยืนยันก่อนการผลิต
  • ตัวหล่ออาจต้องมีการอุ่นก่อนเชื่อมอย่างควบคุมก่อนการเชื่อมกับโครงสร้างเรือ อุณหภูมิอุ่นก่อนเชื่อม, การควบคุมระหว่างชั้น, วัสดุสิ้นเปลือง, ลำดับการเชื่อม, และเกณฑ์การยอมรับต้องเป็นไปตาม WPS / PQR ที่อนุมัติ และองค์ประกอบทางเคมีและความหนาของการหล่อจริง
  • การทดสอบด้วยผงแม่เหล็ก (MT) สามารถใช้กับพื้นที่หล่อและพื้นที่ติดกับรอยเชื่อมที่ระบุเพื่อระบุข้อบ่งชี้ที่แตกบนพื้นผิวที่เกี่ยวข้อง ขอบเขตการตรวจสอบและเกณฑ์การยอมรับควรกำหนดตกลงกัน แทนที่จะอธิบายว่าเป็นงานหล่อที่ไม่มีข้อบกพร่อง
  • Chock ถ่ายแรงสัมผัสสายไปยังผนังเรือและโครงสร้างดาดฟ้าที่ติดกัน การเสริมความแข็งแรงเฉพาะที่, ทิศทางโหลด, ความยาวรอยเชื่อม, และความต่อเนื่องของโครงสร้างยังคงเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบเรือและการอนุมัติของชั้นเรือ
  • คุณลักษณะที่กำหนดเอง

มาตรฐาน: JIS F 2030-1978 → ข้อมูลอ้างอิงมิติที่จัดหาให้; การยอมรับโครงการปัจจุบันและฉบับที่ต้องการควรได้รับการยืนยัน

  • ชนิด: ชนิด A / ชนิดโอเวอร์ไทป์ตามที่จัดหาให้ → การกำหนดค่าตัวนำ SPM แบบติดตั้งบนผนังเรือสำหรับส่วนหัวเรือ
  • ขนาดมาตรฐาน: 400 / 500 / 600 / 700 / 800 → เลือกตามช่องเปิดที่อนุมัติ, ส่วนต่อประสานสายหรือโซ่, และแบบเรือ
  • วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสหล่อ / เหล็กกล้าไร้สนิมหล่อ / เหล็กกล้าพิเศษที่อนุมัติ → เกรดที่แน่นอน, การอบชุบด้วยความร้อน, คุณสมบัติต่ออุณหภูมิต่ำ, และความสามารถในการเชื่อมต้องได้รับการยืนยัน
  • การติดตั้ง: เชื่อมติดกับโครงสร้างผนังเรือส่วนหัวที่เสริมความแข็งแรง → รายละเอียดการเชื่อม, การอุ่นก่อนเชื่อม, การเข้าถึง, และการรองรับโครงสร้างเป็นไปตามแบบอู่ต่อเรือและ WPS
  • พื้นผิวสัมผัส: โค้งมนและตกแต่งแล้ว → สภาพพื้นผิวควรลดการสัมผัสเฉพาะที่ที่คม โดยไม่เปลี่ยนแปลงรูปทรงมาตรฐาน
  • การตรวจสอบ: MT ตามข้อกำหนดโครงการ → พื้นที่ตรวจสอบ, ขั้นตอน, ระดับการยอมรับ, จุดสังเกตการณ์, และรูปแบบรายงานได้รับการยืนยันก่อนสั่งซื้อ
  • ข้อกำหนดใบรับรอง: มีให้ตามขอบเขตโครงการ → ใบรับรองชั้นเรือ, ใบรับรองวัสดุ, เอกสารผู้ผลิต, และการสังเกตการณ์การตรวจสอบไม่ถือเป็นค่าเริ่มต้น
  • วิธีการทำงาน

สายสมอ SPM หรือชุดโซ่กันครูดเข้าใกล้ส่วนหัวเรือ → สายผ่านช่องเปิด Chock ชนิด A ที่โค้งมน → พื้นผิวหล่อที่เรียบควบคุมทิศทางการนำและลดการสัมผัสเฉพาะที่ที่คม → แรงปฏิกิริยาจากการสัมผัสผ่านตัวหล่อและส่วนต่อประสานการเชื่อมเข้าสู่ผนังเรือ/โครงสร้างดาดฟ้าที่เสริมความแข็งแรง → ตัวหยุดโซ่แยกต่างหากหรืออุปกรณ์ยึดจะยึดระบบตามที่ระบุ

การใช้งาน

 

เรือบรรทุกน้ำมันที่ติดตั้งระบบ Single Point Mooring | การปฏิบัติงานสถานี SPM | จุดผูกเรือที่ผนังเรือส่วนหัว | การจัดวางโซ่กันครูดปลายเรือบรรทุกน้ำมัน | โครงการสร้างใหม่ | โครงการเปลี่ยนทดแทนและดัดแปลงมาตรฐาน

การรับรอง & ข้อได้เปรียบ

 

ใบรับรองวัสดุ, บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน, รายงาน MT, การตรวจสอบมิติ, เอกสารผู้ผลิต, การตรวจสอบชั้นเรือ, และใบรับรองอื่นๆ สามารถจัดเตรียมได้ตามข้อกำหนดโครงการ, ขอบเขตการตรวจสอบที่ตกลงกัน, การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ, และขั้นตอนการอนุมัติของชั้นเรือ

การรับรอง: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, ใบรับรองการทดสอบของผู้ผลิต

แบบและรูปถ่าย

 

คำถามที่พบบ่อย

สแตนเลส SPM ช็อค JIS F 2030 ประเภท A

สแตนเลส SPM ช็อค JIS F 2030 ประเภท A

คำถามที่ 1: SPM chock JIS F 2030 ชนิด A เหมือนกับตัวหยุดโซ่หรือไม่?

คำตอบที่ 1: ไม่ Chock ให้ช่องทางนำและพื้นผิวสัมผัสที่ผนังเรือส่วนหัว ตัวหยุดโซ่หรืออุปกรณ์ยึดอื่นๆ เป็นส่วนประกอบแยกต่างหากที่ยึดโซ่กันครูดหรือการจัดวางสมอ ตำแหน่ง, เส้นทางโหลด, และส่วนต่อประสานควรตรวจสอบร่วมกันในแบบเรือ

คำถามที่ 2: สามารถเลือกขนาดมาตรฐานจากตารางเส้นผ่านศูนย์กลางสายอ้างอิงเท่านั้นหรือไม่?

คำตอบที่ 2: ไม่ ตารางสายอ้างอิงรองรับการเปรียบเทียบเบื้องต้นเท่านั้น การเลือกขั้นสุดท้ายควรพิจารณาข้อกำหนดสายสมอ SPM หรือโซ่กันครูดจริง, โหลดออกแบบ, ทิศทางการนำ, รูปทรงช่องเปิด, รัศมีสัมผัส, การจัดวางตัวหยุดโซ่, การเสริมความแข็งแรงผนังเรือ, และข้อกำหนดชั้นเรือ

คำถามที่ 3: ข้อมูลการเชื่อมและการหล่อใดบ้างที่จำเป็นก่อนการเสนอราคา?

คำตอบที่ 3: ยืนยันเกรดหล่อที่แน่นอน, สภาพการอบชุบด้วยความร้อน, ข้อมูลองค์ประกอบทางเคมีหรือเทียบเท่าคาร์บอน, อุณหิต่ำสุดที่ออกแบบ, WPS / PQR, ข้อกำหนดการอุ่นก่อนเชื่อมและระหว่างชั้น, รายละเอียดการเชื่อม, ขอบเขต MT, เกณฑ์การยอมรับ, ใบรับรองวัสดุ, การสังเกตการณ์ของชั้นเรือ, และแบบการติดตั้งส่วนหัวเรือที่อนุมัติ

ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
ฉันสนใจ สแตนเลส SPM ช็อค JIS F 2030 ประเภท A คุณช่วยส่งรายละเอียดเพิ่มเติมเช่นประเภทขนาดปริมาณวัสดุ ฯลฯ ให้ฉันได้ไหม
ขอบคุณ!